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无缝钢管质量检验方法有哪些?
发布时间:2017-12-03        浏览次数:1        返回列表

无缝钢管质量检验方法有哪些?

1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。

①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。

②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi

③N—0仪:气体含量分析N、O

2.钢管几何尺寸及外形检查:

①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。

②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。

③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。

④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。

3.钢管表面质量检查:100%

①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。

②无损探伤检查:

a.超声波探伤UT:

对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

标准:GB/T5777-1996级别:C5级

b.涡流探伤ET:(电磁感应)

主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。标准:GB/T7735-2004

级别:B级

c.磁粉MT和漏磁探伤:

磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。

标准:GB/T12606-1999级别:C4级

d.电磁超声波探伤:

不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。

e.渗透探伤:

荧光、着色、检测钢管表面缺陷。

4.钢管理化性能检验:

①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)

纵向,横向试样管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5)

小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。

备注:试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T1760

②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J值J/cm2

标准试样10×10×55(mm)非标试样5×10×55(mm)

③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等

④液压试验:试验压力、稳压时间、p=2Sδ/D

5.钢管工艺性能检验过程:

①压扁试验:圆形试样C形试样(S/D>0.15)H=(1+2)S/(∝+S/D)

L=40~100mm单位长度变形系数=0.07~0.08

②环拉试验:L=15mm无裂纹为合格

③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°

④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)

6.钢管金相分析:

①高倍检验(微观分析):非金属夹杂物100GB/T10561晶粒度:级别、级差

组织:M、B、S、T、P、F、A-S

脱碳层:内、外。

A法评级:A类-硫化物B类-氧化物C类-硅酸盐D-球状氧化DS类。

②低倍试验(宏观分析):肉眼、放大镜10x以下。

a.酸蚀检验法。

b.硫印检验法(管坯检验,显示低培组织及缺陷,如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。

c.塔形发纹检验法:检验发纹数量、长度及分布。

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