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山东宝腾工字钢有限公司

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Q345B槽钢连铸生产中磷含量的控制及作用
发布时间:2018-02-08        浏览次数:23        返回列表

Q345B槽钢连铸生产中磷含量的控制及作用

有关人员研究Q345B槽钢在使用双辊连铸工艺且降低磷含量的情况下,形成富磷表面层的可能性,因为迄今为止,人们还没有开发出既有最佳力学性能、又有良好耐候性能的产品。

在现在的研究工作中,用试验双辊连铸机生产了不同磷含量的低碳钢带,然后对钢带进行冷轧和退火处理,关注点是富磷表面层的形成及其对耐候性能、力学性能的影响。

研究结果表明,受Q345B槽钢连铸过程中两相区铸轧变形的影响,磷在铸带表面形成偏析。经过随后的冷轧和退火处理,可以形成富磷的均匀表面层,该表面层可以被用来改进钢的耐候性能和力学性能(包括韧性和延伸率)。

在传统工艺生产的Q345B槽钢中,随着钢中磷含量超过0.15%,银川无缝钢管的延伸率急剧下降。与之相反,含磷为0.26%的铸带延伸率仍然保持在30%的水平,即用双辊连铸工艺生产钢带对磷的容忍能力提高了约0.1%。和传统的热轧、冷轧、退火工艺生产的钢带相比,钢管经冷轧、退火处理后的延性-脆性转化温度(DBTT)要低10-15℃。经加速冷却后,与含磷量为0.08%的传统耐候钢相比,含磷为0.15%和0.26%的薄带的锈层重量减少31%。这说明含磷为0.15%和0.26%的铸带经过冷轧和退火后在锈层和基体之间形成了致密的腐蚀阻挡层,它降低了腐蚀速度,提高了薄带耐候性能。

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