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天津卓纳耐磨钢板销售有限公司

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堆焊耐磨钢板注胶空鼓产生的原因及处理方法
发布时间:2017-11-30        浏览次数:1        返回列表

堆焊耐磨钢板注胶空鼓产生的原因及处理方法

1、堆焊耐磨钢板中部空鼓:造成这种缺陷的原因主要是注胶过程中胶体中包裹了气泡无法排出或压力注胶结束后存在螺杆处漏胶没能及时封堵。此类空鼓可用电钻配小直径钻头在空鼓部位两端边缘处堆焊耐磨板上各开一孔,用大号注射器将丙酮注入空腔中以确认两孔贯通并清洗空腔后,再用大号注射器将拌好的结构胶注入空腔中,连续反复多次操作直至将空腔中的空气排完后将孔口封闭即可。

2、边角空鼓:造成这种缺陷的原因主要有:

①注胶管插入端过长造成气泡在注胶管插入端与封边胶夹角处被包裹而无法排出;

②压力注胶时排气管处气泡未完全排尽即封堵排气管;

③注胶完成后封边或注胶管处存在漏胶。如果空鼓的面积较小,可用电钻配小直径钻头在空鼓部位两端边缘封边开孔通至空腔,用大号注射器将丙酮注入空腔中以确认两孔贯通并清洗空腔后,再用大号注射器将拌好的结构胶注入空腔中,连续反复多次操作直至将空腔中的空气排完后将孔口封闭即可。如果空鼓的面积较大,则按前方法开孔插入注胶管利用压力注胶罐进行补充注胶。

3、蜂窝状空鼓:造成这种缺陷的主要原因是在压力注胶过程中,由于压力注胶罐中的胶液已排完或摇晃压力注胶罐,高压空气通过注胶管进入堆焊耐磨钢板与混凝土之间的空腔中,高压空气团突然进入低压环境中,会爆裂成小气泡并被包裹于胶体中,形成由胶液薄膜分隔并紧挨在一起的气泡群。因此种缺陷中各气泡间无法贯通,无法通过补灌进行处理,只能将堆焊耐磨板拆下重新安装重新注胶或在旁边加贴堆焊耐磨钢板补强。

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